Информация о продукте:
Персонализация:Да
Гарантия качества:один год гарантии
Основной материал:304 нержавеющая сталь
Транспортная упаковка:Деревянный ящик/оберточная пленка
Источник продукта:
Место происхождения:Провинция Шаньдун, Китай
Бренд:Цзяньфэн Машинери
Производитель:ООО Чжученг Цзяньфэн Машинери
Адрес:город Чжучэн, город Вэйфан, провинция Шаньдун, к западу от среднего участка дороги проспекта Маэр Шань.
Машина для бланширования и предварительной варки подъемного типа с двойным слоем фруктов и овощей, машина для бланширования и предварительной варки фруктов, машина для бланширования и предварительной варки ломтиками фруктов и овощей, машина для бланширования и предварительной варки абрикосов, машина для бланширования и предварительной варки сливы , машина для бланширования и предварительного приготовления сливы, машина для бланширования окры, машина для бланширования и предварительного приготовления фасоли, машина для бланширования и предварительного приготовления ломтиков корня лотоса, машина для бланширования и предварительного приготовления моркови.
Машина для предварительного приготовления подъемного типа — это широко используемое оборудование для бланширования в процессе защиты цвета при переработке фруктов и овощей. Эта машина использует горячую воду с температурой 60-75 ℃ для бланширования фруктового и овощного сырья, которая может разрушить активность ферментов и удалить их. газы в тканях сырья. Повышает прозрачность сырья, улучшает внешний вид сырья, повышает его устойчивость к кулинарной обработке, тем самым позволяя фруктам и овощам сохранять свой первоначальный естественный цвет.
В основном используется для защиты цвета фруктов, ломтиков фруктов и овощей, корнеплодов, съедобных грибов, моркови, спаржи, ломтиков фруктов и овощей и других хрупких продуктов. Это незаменимый бланширующий агент для предварительной обработки, такой как быстрое замораживание, обезвоживание. , оборудование для сублимационной сушки и пилинга.
Сначала продукты будут транспортироваться на сетчатую ленту из нержавеющей стали с регулируемой скоростью с помощью подъемного конвейера. Под действием конвейерной ленты они последовательно поступают в камеру предварительного приготовления. После приготовления с использованием «высокотемпературной воды». Medium» затем по конвейерной ленте подаются в охлаждающую камеру. Охлаждают равномерно, чтобы удовлетворить требования к предварительной кулинарной обработке продукта. Эта серия оборудования работает непрерывно и может непрерывно предварительно готовить продукты, а продукты непрерывно отправляются на следующий производственный процесс.
1.Изготовлен из пищевой нержавеющей стали SUS304, которая безопасна и гигиенична, обладает высокой коррозионной стойкостью, не загрязняет материалы и соответствует приемочным спецификациям GMP.
2.Температуру и скорость предварительного приготовления можно установить в соответствии с требованиями процесса, обеспечивая плавную работу и низкий уровень шума.
3.Лента из нержавеющей стали обладает высокой прочностью, небольшой гибкостью, не поддается деформации и проста в обслуживании.
4.Он полностью решает различные проблемы, такие как низкая производительность труда и нерегулярное время предварительного приготовления, вызванные низкой степенью автоматизации процесса предварительного приготовления, что значительно повышает производительность труда.
5.Сетчатый ремень этой машины имеет двухслойную конструкцию. Верхний и нижний сетчатые ленты движутся синхронно, обеспечивая подачу продуктов первыми. Это также предотвращает всплывание продуктов и полностью погружает их в резервуар. предварительная готовка более тщательная.
6.Эта машина оснащена подъемным устройством с сетчатой лентой, оснащенным двигателем мощностью 0,75 кВт, всего два блока, которые могут легко поднять двойную сетчатую ленту целиком, чтобы очистить резервуар для воды и удалить загрязнения.
7.Разгрузочный двигатель этой машины представляет собой шестиполюсный двигатель с регулируемой частотой XWD2,2 кВт, передаточное число двухступенчатого редуктора составляет 187, и он оснащен набором преобразователей частоты. Скорость разгрузки можно регулировать. От 4 до 21 минуты.
8.В нижней части оборудования находится устройство парового нагрева, которое разделено на три этапа нагрева и контроля температуры. Каждый этап контролируется посредством ручного и автоматического параллельного подключения, а электромагнитный клапан можно заменить, не останавливая машину.
1.Верхняя крышка оборудования оснащена выпускным отверстием для удаления излишков отработанного газа. Нижний конец резервуара оснащен выпуском сточных вод из нержавеющей стали для облегчения очистки оборудования от примесей и сточных вод.
2.Нижняя часть оборудования имеет наклонную конструкцию, чтобы уменьшить мертвые зоны при санитарной очистке, что делает дренаж и удаление загрязнений более тщательным, а очистку более удобной.
3.Вся машина оснащена несколькими отверстиями для очистки, что позволяет максимально быстро слить воду. Уплотнительное кольцо отверстия для очистки изготовлено из пищевого силикона, что делает промывку и очистку более удобной.
4.Оборудование оснащено циркуляционным насосом для непрерывной подачи воды в бассейн для бланширования и обеспечения равномерной температуры воды в бассейне.
5.Перед насосом циркуляционной воды установлен фильтр (используется треугольный сетчатый фильтр, диаметр отверстия фильтра составляет 5 мм), чтобы предотвратить попадание примесей из резервуара в насос и циркулирование в корпусе резервуара в течение длительного времени.
6.Отверстие для очистки фильтра разбирается и собирается без инструментов, что делает очистку от загрязнений простой и удобной. Перед фильтром и за циркуляционным насосом установлены клапаны, которые предотвращают слив всего резервуара с водой во время чистки фильтра и обслуживания циркуляционного насоса, тем самым сокращая растрату ресурсов.
7.Все углы цепи оборудования повернуты звездочками для уменьшения натяжения цепи.
8.Слой изоляции оборудования заполнен алюмосиликатной ватой высокой плотности (или ультратонкой стекловатой). Толщина изоляционного слоя с левой и правой стороны резервуара составляет 50 мм. верхняя крышка резервуара имеет толщину 20 мм. Она соответствует стандартам GMP и имеет низкие тепловые потери, обеспечивая теплоизоляцию резервуара и безопасность пользователей.
9.Эта машина оснащена системой точной настройки автоматического регулирующего клапана пара и клапана ручного управления для достижения двойного автоматического и ручного управления. Он может эффективно обеспечить равномерную подачу пара и сэкономить излишек пара.
10.Часть электрического управления использует ПИД-управление (или управление ПЛК), а для контроля температуры можно использовать интеллектуальные инструменты с цифровым дисплеем. Они могут быть оснащены реле времени для установки времени, необходимого для достижения запланированной температуры стерилизации.